全焊接球阀在应用的过程中，它是需要进行排污的，那么具体应该如何操作呢？

全焊接球阀的排污必须按计划进行，只有在清洗管线后、水压试验后和在寒冷季节来临前才进行。排污时全焊接球阀必须处于全关或全开位置，缓慢拧松排污阀的阀芯，直到阀腔压力全部泄放、排污完毕，然后拧紧阀芯。

注脂系统由注脂全焊接球阀和止回阀组成，注脂阀安装在阀体外侧的阀座部位，止回阀安装在阀杆填料函外径上。该系统可以用来阻止或减少管线阀门密封座的泄漏，是一种补救措施，将阀门的彻底维护延迟到下一个预定的管线关闭期。

全焊接球阀正常运行时不应对阀座和阀杆进行注密封脂，仅当其出现轻微内漏或紧急情况( 如失火后) 时才注入密封脂临时辅助密封。

阀座注脂时需将阀门处于全开/关位置，先注入清洗液清洗注脂通路和密封区，保持1至2小时后将阀门朝关或开方向扳动 3至5度，再次注入清洗液，然后将阀门扳回原位，保持1至2小时后再用高压注脂枪将密封脂注入。

当阀座与球体的接触表面由于磨损、老化和异物产生损害时，注入合适的密封脂，可以暂时阻止或减少泄漏。注脂前需要对阀座密封部位进行冲洗，且在此过程中阀门需开、关15°，左右各3～4次，以此彻底清洁球体与阀座的接触面。注脂后，需要测试密封效果。

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